Our Services

Servicio técnico integral para maquinaria de impresión y acabado, desde el ajuste mecánico de precisión hasta la puesta a punto de los sistemas de control.

Trabajamos con metodología de diagnóstico estructurado: identificación de causa raíz, no solo corrección del síntoma visible.

Si su planta tiene una necesidad técnica que no aparezca aquí, consúltenos.

  • Mantenimiento preventivo y predictivo — planes basados en horas de máquina para anticipar el fallo antes de que provoque una parada.
  • Diagnóstico y reparación de avería — localización de la causa raíz en sistemas mecánicos, neumáticos, hidráulicos y de control electrónico.
  • Puesta en marcha, formación y repuestos — instalación de máquina nueva, formación técnica a su equipo y suministro de piezas para las principales marcas.
Mantenimiento PreventivoMantenimiento CorrectivoRepuestos técnicosFormaciones técnicasContratos mantenimiento
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Mantenimiento preventivo y predictivo

Planes de revisión basados en horas de producción, adaptados a cada proceso: control de holguras, presión entre cilindros y estado de mantillas en offset; desgaste de anilox, tensión de banda y unidades de secado UV/IR en flexografía; limpieza de cabezales y fusor en equipos digitales; y en equipos de acabado, estado de cuchillas de troquel, presión cilindro-contracilindro en troqueladoras rotativas (tanto con cilindro magnético y troquel flexible como con troquel macizo rotativo), ajuste de plegadoras y revisión de unidades de encuadernado y laminado. Se complementan con engrase centralizado, análisis de vibraciones y verificación de sensores de registro, anticipando el fallo antes de que afecte a la producción o cause una parada no programada.

Mantenimiento Correctivo

Diagnóstico de causa raíz ante cualquier incidencia: repinte, doblado o marcado en offset; pérdida de registro, ghosting o telescopado de bobina en flexografía; obstrucción de cabezales o fallos de avance de sustrato en digital; y en equipos de acabado, fallos de corte o sincronización en troqueladoras (rotativas o planas), problemas de plegado, encolado o cosido en encuadernadoras, y averías en unidades de laminado. Incluye reparación de la electrónica de control asociada —variadores, servomotores, encoders y PLC/HMI— responsable del sincronismo de la máquina.

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Suministro de repuestos técnicos

Rodillos anilox, mantillas y cauchos de offset, cuchillas de troquel, rodamientos, correas, cojinetes, componentes neumáticos y piezas de desgaste específicas para las principales marcas de maquinaria gráfica. Gestión de pedidos urgentes para minimizar el tiempo de parada.

Formaciones técnicas personalizadas

Sesiones de formación a medida para el personal de producción y mantenimiento, adaptadas a la maquinaria concreta de cada cliente: operación correcta de la máquina, ajustes básicos del día a día, detección temprana de síntomas de avería y buenas prácticas de mantenimiento de primer nivel. El objetivo es que el propio equipo del cliente gane autonomía en el manejo diario y reduzca incidencias evitables.

Contratos de mantenimiento

Planes mensuales o anuales con visitas programadas según horas de producción, prioridad en intervenciones de urgencia y condiciones preferentes en repuestos y mano de obra. El plan se diseña según el tipo de máquina, el proceso (offset, flexo, digital) y el volumen de producción del cliente.

Cómo trabajamos – proceso atención

  • Contacto y primer diagnóstico — recogemos el síntoma, la máquina y la urgencia para orientar la visita antes de salir.
  • Visita técnica — desplazamiento con herramientas y repuestos habituales para resolver en la misma intervención siempre que sea posible.
  • Reparación o ajuste — intervención sobre la causa raíz, no solo sobre el síntoma visible.
  • Informe técnico — documento con causa, solución aplicada y recomendaciones para evitar que se repita.
  • Seguimiento — control posterior en clientes con contrato de mantenimiento para confirmar que la solución se mantiene.

Cómo trabajamos – lo que necesitamos de usted

Para agilizar el diagnóstico y reducir el tiempo de visita, le pedimos la siguiente información al contactar:

  • Marca, modelo y año de la máquina — nos permite anticipar piezas, manuales y particularidades del equipo.
  • Descripción del síntoma — cuándo aparece, si es constante o intermitente, y en qué estación o fase del proceso.
  • Cambios recientes — si hubo alguna intervención, sustitución de pieza o cambio de sustrato/material justo antes de la avería.
  • Acceso a la máquina parada — siempre que sea seguro, mantenerla en el estado en que falló facilita identificar la causa real.
  • Histórico de mantenimiento, si lo tiene — revisiones previas o averías similares ayudan a descartar causas ya conocidas.

Por qué elegirnos…

  • Equipo técnico con una amplia trayectoria en mantenimiento de maquinaria offset y flexográfica, con técnicos especializados en mecánica de precisión y electrónica de control.
  • Servicio de urgencias y cobertura en toda la Península Ibérica, con especial presencia en Catalunya y la zona de Zaragoza hacia el norte.
  • Informe técnico detallado en cada intervención, con causa, solución aplicada y recomendaciones.

What others say about us…

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